Elegir el cilindro hidráulico adecuado para las necesidades de tu aplicación es un aspecto clave en el diseño y la fabricación de estos equipos. Seleccionar los tipos de montaje del cilindro hidráulico de manera adecuada puede minimizar el desgaste acelerado y mantener el cilindro funcionando a niveles óptimos. La estabilidad y la fuerza proporcionadas por los soportes del cilindro hidráulico también pueden ser beneficiosas para prevenir problemas de desalineación que podrían causar fallos en el cilindro.
El tipo de montaje de un cilindro hidráulico se refiere a la forma en que se instala el cilindro en el equipo. Un cilindro hidráulico básico, sin conexiones en el extremo de la varilla ni en los extremos de la base, simplemente con orificios perforados o roscas, puede instalarse en la máquina.
Podemos analizar el tipo de montaje en tres componentes del cilindro hidráulico: los extremos de la varilla, los extremos de la base y el cuerpo.
El tipo de extremo de varilla se refiere al tipo de extremo de la varilla o al accesorio de la misma, que incluye orificios perforados, roscas, ojo fijo, tubo cruzado, horquilla, brida, cojinetes esféricos, cabezal de bola, etc. El tipo de extremo de base se refiere al tipo de extremo de la base o tapa, que incluye orificios perforados, ojo fijo, tubo cruzado, horquilla, brida, cojinetes esféricos, muñón, etc.
El tipo de cuerpo se refiere a la forma del cuerpo, ya sea un barril desnudo, una brida soldada, base, muñón o algún otro. Para los cilindros hidráulicos soldados, los extremos de la varilla y los extremos de la base se sueldan principalmente en el cuerpo, pero en los tipos de varilla tensora, los extremos de la base se ajustan con varillas tensoras, y el accesorio generalmente está roscado en los extremos de la varilla.
Tipos comunes de montaje incluyen:
Montaje de brida / Montaje de horquilla / Montaje de muñón / Montaje en línea central / Montaje de base
Montaje de brida: Las bridas son las piezas que conectan las tuberías entre sí. Los pernos pueden pasar a través de los orificios de la brida. Existen varios tipos de bridas, incluidas las bridas rectangulares, cuadradas, redondas y otras. El montaje de brida es adecuado para la transmisión de fuerza lineal y tiene la ventaja de ser muy fuerte.
Montaje de base: Es aplicable para la instalación fija del cilindro hidráulico durante el proceso de trabajo, y su plano de instalación no está en el mismo plano que el eje central del cilindro. Al seleccionar este tipo de instalación, la estructura instalada debe estar bien posicionada y fijada. Los métodos de instalación incluyen la instalación en el extremo y en la base lateral.
Montaje de horquilla y ojo de montaje: Es aplicable a la condición de trabajo en la que la fuerza del cilindro hidráulico hace que los componentes móviles de la máquina generen una trayectoria de movimiento curvada a lo largo del mismo plano de movimiento. Al accionar los componentes de la máquina para una operación angular, la fuerza del par de torsión es proporcional al ángulo de la fuerza generada por el brazo de palanca del mecanismo de la biela de la máquina y la instalación articulada.
Montaje de muñón: Absorbe la fuerza en la línea central del cilindro y permite que el cilindro cambie de alineación en un solo plano. Los tipos comunes incluyen horquillas, montajes de muñón y cojinetes esféricos. Debido a que estos montajes permiten que un cilindro pivote, deben usarse con accesorios de extremo de varilla que también pivoteen. Los montajes de horquilla pueden utilizarse en cualquier orientación y generalmente se recomiendan para carreras cortas y cilindros de diámetro pequeño a mediano. Existen tres posiciones de instalación: frontal, media y trasera.
Montaje de cilindros hidráulicos con extremo de bola giratorio: Conecta el extremo de bola giratorio del cilindro hidráulico con el asiento de bola en la máquina, permitiendo que el cilindro hidráulico se mueva libremente dentro de un espacio determinado.
El cilindro hidráulico con montaje de bola giratoria tiene un alto grado de libertad, pero su estabilidad no es del todo buena.
Montaje en línea central: Es el mejor método de montaje del cilindro. En este método, el cilindro se monta junto con su línea central. En este montaje se usa una brida especial atornillada en el centro para montar el cilindro. 
Montaje de pivote: Un cilindro puede tener libertad de rotación mientras es recíproco. Existen tres tipos de montajes de pivote: montaje de horquilla, montaje de muñón, montaje tangencial. El montaje de pivote puede autoajustar la línea central del cilindro para adaptarse a la dirección de carga variable, siendo un tipo de montaje ideal para cargas laterales que generan presión desigual no centrada en la varilla del cilindro. Esta tensión fuera del centro puede provocar la flexión de la varilla en casos extremos, pero más comúnmente causa fugas debido a que las juntas circulares se deforman en forma ovalada.
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¿Cómo diseñar el mejor tipo de montaje de cilindro hidráulico?
Depende de la aplicación del cilindro hidráulico. Deben considerarse el espacio de instalación y los tamaños mínimo y máximo de montaje de los cilindros hidráulicos, y al mismo tiempo, debemos considerar los requisitos de fuerza, tipo de tracción o tipo de empuje. Las fuerzas en la cara del pistón y el retenedor de la cabeza del pistón varían según el sistema de retención de la cabeza del pistón que se utilice. Podemos ver algunas aplicaciones montadas típicas a continuación, las aplicaciones ideales para tipos de tracción y empuje.
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